利记公司业从事各类高精密金属零部件的批量生产和加工，以及协助客户研发制作非标定制化零部件。主要生产设备为原装进口美国哈斯数控车床，加工中心，韩国现代数控车床，加工中心，(最大切削直径530mm;最大切削长度1100mm)，并配备四轴转台，可进行四轴联动加工，拥有专业的梁式三坐标测量仪，公司成立至今已累计完成了数百种零部件的生产加工，积累了丰富的加工经验，加工材质涉及普通钢，工具钢，各类铜，铝合金等有色金属，不锈钢材料，以及PEEK，POM，特氟龙等工程塑料。为客户完成各类零部件的制造和生产，产品涵盖领域包括自动化，医疗仪器，传感器，真空密封行业，以及通用机械零部件等行业
利记技术结合公司十多年的生产加工经验为利记总结了以下影响精密零件加工精度的因素：
（1）机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生一定的误差。
（2）机床导轨的精度不准确也能导致精密零件加工工件形状的误差。
（3）传动部件也能导致工件加工产生误差，这也是工件表面误差产生的最主要的因素。
（4）刀具，夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。
（5）在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形，从而产生差异，也能使工件的精度产生不同程度的误差。
（6）切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。
（7）工艺系统受热变形导致的误差，机械加工过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。
（7）工艺系统受热而产生的变形经常会导致工件的精度受到影响。
（8）机床受热而产生变形会导致工件产生变形。
（9）刀具受热变形会对工件产生很大的影响。
（10）工件本身受热变形，主要是在切削过程中受热产生变形。
以上就是关于“影响精密零件加工精度的因素”的介绍了，如您还有其他疑问欢迎致无锡市利记机械加工有限公司：13812057477
