现在金属行业的扩展还是很大的，对于现在越来越多的电子产品。电子设备，还是跟利记的社会发展有一定的关系，首先，作业人员必定要有丰厚的机械加工作业经验以及过硬的技能，机械加工有必要要有过硬的技能才干做好，众所周知机械加工是一样精细的作业，非常考验出产工艺，即便是能够做好，也要耗费很长的时刻，假如在开始做时分没有起好头，是很简单前功尽弃的。
利记机械加工是一家主要从事金属数控加工的企业，专业从事各类高精密金属零部件的批量生产和加工，以及协助客户研发制作非标定制化零部件。主要生产设备为原装进口美国哈斯数控车床，加工中心，韩国现代数控车床，加工中心，(切削直径530mm;切削长度1100mm)，并配备四轴转台，可进行四轴联动加工，拥有专业的梁式三坐标测量仪
精密加工在精密度上利记机械要求会比较高，要求那么高，现在有机械设备在，加工做工上就快很多，质量方面的问题，也是因为现在机械设备的辅助，在质量，跟做工上有了提高，精密机械加工技术也在不断的更新，更新之后的好处更明显。

  机械零件精密加工行业当前发展迅猛，如何在当前形势下抓住机遇，是行业者必须要了解利记机械零部件加工行业的发展趋势。下面由利记利记机械总工程师来为大家介绍四点，简析我国机械零部件加工行业未来或将呈现的四大发展趋势：
 
  一、机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，精密机械加工的效率大大提高。
精密机械加工行业发展近年来有变化吗
  二、数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能，智能化提升了机床的功能和质量。更有五轴联动高速加工中心的问世。
 
   三、机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
精密机械加工行业发展近年来有变化吗
    四、精密机械零件加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级提升到目前的微米级，有些品种已达到0.0μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.0μm左右，形状精度可达0.0‘μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全死循环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，极大的提高数控机床的技术水平。